As regras gerais para a moagem de molas ultrafinas são as seguintes: (

1) A roda de moagem de corte integral tem um diâmetro original (principalmente inferior a 0,5 mm), um diâmetro exterior pequeno (20,0-152,4 mm), um tamanho e uma precisão de partículas elevados, um peso leve,e é geralmente utilizado em condições de alta velocidade de rotaçãoA velocidade de rotação é de 10 000 - 60 000/mi; o tipo de base tem grande corte (0,2-2,0 mm), grande diâmetro (75 -305 mm), baixa precisão e baixa precisão.A velocidade de corte é elevada quando a rotação é baixa.Para utilização em condições profundas, girar a 3 000-10 000 r/min.

(2) Em comparação com as molas grossas, as molas de corte ultrafinas utilizam principalmente grãos finos (geralmente, quanto mais fina a espessura, mais fino o grão abrasivo).Roda de moagem de corte

O tamanho das partículas afeta directamente a integridade da superfície de mecanização, a eficiência de corte e a vida útil da roda de moagem.melhorar a eficiência de corte, e prolongar a vida útil; o tamanho dos grãos finos reduzirá o descascamento do corte, reduzirá a rugosidade da superfície de usinagem e reduzirá a eficiência do corte.

(3) A selecção da velocidade da roda de moagem é geralmente determinada pelo utilizador com base no material a cortar, no nível técnico e no nível de utilização.

condições, máquinas-ferramenta e molas de corte utilizadas.

(4) A profundidade de corte das molas ultrafinas é geralmente determinada pelo utilizador com base nas peças de corte e nos métodos de fixação.A maior parte do corte utiliza a tecnologia de moagem a passo e a tecnologia de moagem rápida de alta velocidadeA profundidade é geralmente cortada de uma vez, e requer um aumento do arrefecimento da área de corte e da roda de corte.

(5) No círculo exterior, há uma roda de moagem de corte do tipo reservatório de água, que pode melhorar a capacidade de remoção de lascas após o corte e reduzir a carga de corte.É muito benéfico para cortar materiais pegajosos ou grossos, e o efeito de arrefecimento também é bom; corte sem tanque de água Tipo de moagem são recomendadas para cortar materiais finos.

(6) A quantidade de exposição da roda de corte ultrafina pode geralmente ser determinada com base na profundidade de corte e na espessura da roda de corte.A exposição da roda de moagem de corte é ótima quando é de 1.3-2,0 vezes a profundidade de corte; ao mesmo tempo, quanto mais fina for a moagem de corte, melhor será a quantidade exposta da moagem deve ser menor

(7) A roda de corte e de medição ultrafina foi geralmente moldada e afiada antes de sair da fábrica e pode ser utilizada directamente pelo utilizador.Você pode usar pedra verde de óleo de silicone, cujo tamanho de partícula é de 1 a 2 dimensões mais grosso do que o da moagem de corte; para afiar ainda mais ou para afiar após um período de utilização,você pode usar carburo verde silicone pedra de óleoO número é ideal. Recomenda-se geralmente que a moldagem e o afiamento sejam realizados na máquina.

(8) Quando a roda de corte não puder cortar ou as fichas da peça de trabalho não possam ser cortadas após a utilização na máquina, a velocidade da máquina-ferramenta deve ser aumentada ou a taxa de alimentação reduzida;A pedra afiada afina a superfície da roda de moagem para ajustar sua nitidez.

(9) Quando os utilizadores utilizam materiais ultra-finos ultra-duros de alta precisão para cortar rodas de moagem ou novos materiais pela primeira vez, recomenda-se escolher uma velocidade de alimentação de corte menor.A velocidade de alimentação deve ser lenta quando se cortam materiais frágeis e macia quando se cortam materiais macios.A velocidade de corte dos materiais de corte é mais rápida do que o corte de materiais duros,e a velocidade de corte de peças de trabalho com profundidade de corte baixa é mais rápida do que a de peças de trabalho com grande profundidade de corte.

(10) As condições de funcionamento dos utilizadores são também os principais factores que afectam o desempenho de corte, em especial a rigidez e a precisão da máquina-ferramenta (movimento axial do eixo, escoamento radial,descolamento da extremidade do ombro, verticalidade, paralelismo e normalidade do fuso e do carril de guia de alimentação), paralelismo orquídea, precisão do equilíbrio dinâmico, etc.), sistema de arrefecimento (medio de arrefecimento, pressão hidráulica de alimentação,taxa de fluxo, método, etc.), ambiente de trabalho, método de fixação e processo de operação, etc. A peça de corte pode ser utilizada como uma única peça ou em combinação com várias peças, como mostra a Figura 2.85.