1Inspecção da qualidade dos materiais de moldagem

A inspecção da qualidade dos materiais de moldagem inclui a inspecção das matérias-primas e dos materiais mistos.e o tamanho das partículas de diamante são consistentes com a fórmulaA inspecção das matérias misturadas consiste em verificar se as matérias misturadas são uniformes e soltas.O método simples de inspeção é usar o olho nu ou uma lupa para ver se a cor do material é consistenteSe aparecerem manchas brancas, verdes, vermelhas e outras manchas ou pequenos aglomerados, significa que a mistura é desigual e deve ser novamente moída e peneirada;Outro método de inspecção é o uso de solventes O método de inspecção refere-se à recolha de vários gramas de material de diferentes partes do agente de ligação., adicionando-as à solução a 50 ~ 60C e mexendo. Após um certo período de tempo, filtrar toda a solução em um filtro seco, e o resíduo restante é a 105C. Após a secagem,determina-se a qualidade da resinaA diferença entre a massa original e a massa restante é a qualidade da resina.O método de inspecção com solvente é mais precisoMas demora mais.

2Inspecção da qualidade do produto acabado

Os principais tipos de resíduos de ferramentas de moagem de diamantes ligadas a resina incluem: estrutura irregular, estrutura solta, espessura irregular, espessura de camada fora de tolerância,uma camada de diamantes e uma camada não de diamantes que se ocupem mutuamente, desanelamento, rachaduras, espumação e subsequentes dimensões fora de tolerância, baixa concentricidade, escoamento da face final, etc. causados durante o processamento.As causas destes problemas de sucata podem ser atribuídas a problemas de matéria-prima e de mistura, problemas de moldagem, problemas de endurecimento e problemas no processamento subsequente.

3. Waste recycling method of resin-bonded diamond grinding tools The waste recycling of resin-bonded diamond grinding tools utilizes the heat intolerance of the resin to carbonize and dissolve the resin componentsO método específico é o seguinte: o primeiro passo consiste em incinerar falsamente o aglutinante de resina, esmagar as ferramentas de moagem de resíduos em pedaços pequenos,e enviá-los para um forno elétrico (forno de muffle) para aquecimento gradual a 500CDurante o processo de aquecimento, certifique-se de que o material e o ar estejam em contacto suficiente com a resina.quando a temperatura excede a temperatura normal de endurecimento da resina (180 C para a resina fenólica e 240 C para a resina poliimida), os componentes da resina começam a carbonizar, e à medida que a temperatura aumenta, ele gradualmente se intensifica, e queima e cinzas a 500 C:Capítulo 1 A segunda fase consiste no tratamento dos metais e óxidos metálicos no ligante. Coloque as cinzas queimadas em um bico e adicione ácido clorídrico (1:1). Aqueça e ferva e, em seguida, despeje os resíduos. Adicione uma quantidade apropriada de ácido nítrico e despeje-o após o aquecimento.O terceiro passo é tratar o carbonoAdicione ácido perclórico ao material restante e aqueça-o para remover uma pequena quantidade de carbono.