A matriz de ligação em um rebolo de diamante desempenha um papel crítico no controle do desgaste do rebolo e do desempenho de corte. Quando a ligação é muito dura para a aplicação, os grãos abrasivos cegos permanecem presos na superfície de trabalho por um período prolongado, impedindo que grãos novos e afiados sejam expostos em tempo hábil. Embora o rebolo ainda possa reter excelente capacidade de manutenção de forma, o mecanismo de corte transita gradualmente da remoção eficiente de material para o contato dominado por atrito e esmerilhamento.
Operadores e engenheiros devem observar os seguintes indicadores de que o grau da ligação é excessivamente duro para as condições de retificação atuais:
| Sintoma | O Que Você Observará |
|---|---|
| Glazagem da Face do Rebolo | A superfície de trabalho do rebolo gradualmente se torna brilhante e reflexiva, indicando que os grãos abrasivos estão se desgastando planos em vez de fraturar ou se soltar. |
| Capacidade Reduzida de Avanço | A capacidade do rebolo de penetrar na peça de trabalho diminui notavelmente, levando a uma queda na taxa de remoção de material e na eficiência geral de retificação. |
| Aumento da Carga da Máquina | A resistência à retificação e a carga do fuso aumentam à medida que o rebolo cego requer mais força para manter o engajamento com a peça de trabalho. |
| Geração Excessiva de Calor | A zona de retificação aquece significativamente devido ao atrito, o que pode causar descoloração ou danos térmicos (queima) na superfície da peça de trabalho. |
| Carregamento Frequente do Rebolo | O rebolo fica obstruído com material da peça de trabalho mais rapidamente do que o esperado, necessitando de ciclos de retificação mais frequentes para restaurar o desempenho de corte. |
| Condição Inalterada Após Aumento do Avanço | Tentar compensar aumentando a taxa de avanço não melhora a condição de retificação; o rebolo continua a esmerilhar em vez de cortar efetivamente. |
Se uma operação de retificação ou acabamento restaurar temporariamente a capacidade de corte do rebolo, mas a glazagem retornar logo após a retomada da retificação, isso é um forte indicador de que a especificação da ligação, as características de autoafiamento do grão, o tamanho do grão, a concentração de diamante ou as condições de folga de cavacos não estão adequadamente combinadas com a aplicação.
Nesses casos, recomendamos uma revisão sistemática dos seguintes parâmetros:
Reconhecer os sinais de uma ligação excessivamente dura precocemente pode evitar tempo de inatividade de produção dispendioso, reduzir taxas de sucata por danos térmicos e estender a vida útil tanto do rebolo quanto da máquina-ferramenta. Ao monitorar de perto a condição do rebolo, a carga da máquina e a qualidade da peça de trabalho, os fabricantes podem tomar decisões informadas sobre ajustes na especificação da ligação para alcançar o desempenho ideal de retificação.
Para recomendações personalizadas sobre a seleção de liga para rebolos de diamante para sua aplicação específica, entre em contato com nossa equipe de suporte técnico.
Pessoa de Contato: Mr. Lenny Li
Telefone: 008615003895611
Fax: 86-371-67129055
Abrasivos de brilho Rodas de moagem de diamante abrasivo 115mm 11V9 Flaring Cup Form
D126 Rodas de moagem de diamante de 75 mm para afiar lâminas de serra de carburo
4A2 5' Rodas de diamante de resina de ligação para lâminas de serra circular de carburo
12'' Cbn Vitrificado Moagem D126 Moagem cilíndrica
1A1 Roda de moagem Cbn de 350 mm vidrada plana para moagem de aço
ISO 1A1 Rodas de diamante 500 mm Carbidos Materiais Moagem de superfície
Abrasivos de brilho 1A1 Rodas de diamante para afiar carburo 30'
B126 150 mm Cbn Roda 6 polegadas para Lenox Woodturning Moagem
22.2mm Dentes espaçados CBN Rodas de afinação 8 polegadas 203mm
9A1 10 polegadas 8 polegadas Cbn roda de moagem electroplated Bond moagem a seco
Radius Edge Nitreto de boro cúbico moagem para ferramentas de aço 8 polegadas 5/8 "arbor